龍門數(shù)控鉆銑床是法蘭、半軸、閥門、回轉(zhuǎn)支承等行業(yè)常用的一種數(shù)控鉆銑床，它在正常工作時，無需人工直接操作，是靠編制加工程序?qū)?shù)控鉆銑床進(jìn)行控制的。

龍門數(shù)控鉆銑床主要包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架、自動換刀裝置等機(jī)件，這些機(jī)件的自動操作是由CNC系統(tǒng)控制的，CNC系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補(bǔ)出理想的運(yùn)動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。

伺服系統(tǒng)也是龍門數(shù)控鉆銑床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控鉆銑床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。除此之外，還有些輔助裝置來保證數(shù)控鉆銑床的各種功能充分發(fā)揮，如氣動、液壓、排屑、冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)盤及數(shù)控分度頭、保護(hù)、照明等。

了解了龍門數(shù)控鉆銑床的大體構(gòu)成，方便機(jī)床操作者更快更好的操作機(jī)床。

1.開機(jī)：

開機(jī)前應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)床處于正常狀態(tài)，有無潤滑油。將電源總開關(guān)扳到ON，按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)。系統(tǒng)啟動后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點(diǎn)復(fù)歸位置再按一下三軸原點(diǎn)復(fù)歸鍵（A.REP）待XYZ三軸都?xì)w零后開機(jī)完成。

2.加工前檢查：

機(jī)器接通電源后需認(rèn)真檢查有無各種異常情況。

3.裝夾工件：

上機(jī)后應(yīng)首先用銼刀或其它工具去除工件上的毛刺；再找到正確的較表位把工件較平；較好表后應(yīng)根據(jù)實際情況用分中棒，刀具或者較表找到工件的中心；再把中心坐標(biāo)數(shù)抄到機(jī)器的工件坐標(biāo)系上。

4.加工：

輸入程序開始加工。

5.加工完畢：

所輸入的程序加工完成之后機(jī)床Z軸會抬高到一定的高度同時機(jī)床主軸(Z軸)會停止轉(zhuǎn)動，機(jī)床各軸停止運(yùn)行。要認(rèn)真檢查程序所加工的地方有無過切漏切彈刀以及光得太粗等情況。

6.檢查工件:

工件加工完成之后應(yīng)整體性的檢查所加工的工件外觀、工件尺寸以及其它方面有無達(dá)到加工要求，一切確認(rèn)無誤后可以下機(jī)。

7.卸載工件：

確認(rèn)加工完成就可以卸載工件，工件加工后不能再有碰凹刮花等痕跡，所以針對不同的工件要靈活的運(yùn)用不同的方法，輕拿輕放，安全合理，確保人身和工件的安全。

8.清掃機(jī)床：

當(dāng)機(jī)臺上有較多鐵屑以及其它雜物時就需要清掃機(jī)床。清掃機(jī)床時應(yīng)用掃把或木棒等軟材料來清理殘存在機(jī)床內(nèi)的雜物而不要用鐵棒或風(fēng)槍等工具清掃機(jī)臺。

9.關(guān)機(jī)：

機(jī)床清掃完畢后可以關(guān)機(jī)，特殊情況(如打雷)也應(yīng)關(guān)閉機(jī)床。關(guān)機(jī)時先把X.Y.Z三軸移動到中間位置，坐標(biāo)軸、主軸等停止運(yùn)行，然后依次按下急停開關(guān)、NC系統(tǒng)電源OFF開關(guān)、電氣控制柜電源開關(guān)和穩(wěn)壓器開關(guān)，關(guān)好機(jī)床上各防護(hù)門。

以上為數(shù)控機(jī)床的通用操作方法，隨著機(jī)床行業(yè)的發(fā)展革新，增加了很多實用性功能，博斯曼龍門移動高速數(shù)控鉆銑床可選配液壓四爪自定心工作臺，工件自動定位更精準(zhǔn)；配備自動排屑機(jī)，節(jié)省人工清掃鐵屑，環(huán)保省力；自動潤滑裝置，維護(hù)機(jī)床部件，延長使用壽命等，更多應(yīng)用詳情可咨詢博斯曼客服人員。