动平衡机常见故障及解决方法

发布时间：

2024-07-03 17:40

之前我们讲了动平衡机的概念，本期给大家总结一些常见动平衡机故障的原因以及对应的检修方法。

一、测量数值误差大：测量数值误差包括角度误差和辐值误差。影响平衡效果的因素是多方面的是个综合因素。
1、首先检查正在平衡的转子自身是否合格。
这在维修行业经常碰到的，比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。遇到弯曲的传动轴，可以先用校直机进行校直，然后再平衡：凸缘叉链接的万向节窜动导致平衡好后的转子，可能又反转180°，造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧片压好．或者加薄的铜皮紧固。万向节间隙大，可以更换，花键轴可以修复，若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须先进行检查。
2 ．平衡转速是否稳定。
动平衡机一般都是将转速信号作为基准信号，送往测量系统的，如果转速不稳定，基准信号亦不稳定，经微机加工处理后也不稳定，误差就大。这种情况下，要检查电机带轮的传送带是否太松：皮带驱动的转子，其皮带是否打滑。若出现上述情况，则需要紧固或者更换皮带，另外还可以用测速仪检查电机本身转速等方法来解决。
3 ．传感器的传输出。
传感器无输出，或者输出不稳，都会造成平衡误差，现场可用高灵敏度的三用表，检查两传感器足否都有输出信号，仔细看信号变化情况。若无输出信号，查看传感器内部是否短线，若是磁电式传感器，还要看传感器连接杆是否弯曲造成阻滞等，若是这种悄况，把线连接好或者把传感器连接杆校正直就可以了。若有信号，但不稳定，要仔细检查传感器是否有松动，或者线圈匝间出现短路，若是压电传感器，可以紧固调整压电传感器的两端螺钉，若还不行，只好更换传感器。
4 ．重新定标
一般动平衡机测量系统部分都有存储不同型号转子的存储功能，有时因为电测系统元件老化，或因温度影响，使存储某种型号转子的参数发生变化，从而导致定标产生误差，此时可以重新给转子进行定标。

二、无转速或显示转速变化过大
1 ．若在动平衡机上贴有反光纸或刻线作为鉴相器检测转速信号的基准线，其实因刻线被灰尘遮盖或反光纸脱落，就会出现无转速或者转速变化过大。
2 ．鉴相器与反光纸之间距离要合适。不同鉴相器其发射与接收光线的距离不一样，这时要考虑把距离调整合适

三、显示测量数据为0 或者很小，加配重变化亦不大。
1 ．用三用表测量，若阻值异常，要维修或更换：若为压电传感器时，一般可测量其输出电压，若无电压输出或出现异常现象，需要调整或更换。
2 ．检查传感器输出端与电测箱之间的连线是否接通。若断线或者虚焊，要接通。

以上就是动平衡机故障问题及解决方法是我们操作中发现的常见问题，当然如果有其他问题解决不了还是需要联系广州卓玄金专业技术人员来调试。虽然说这是一款高精密仪器，但是由于它自身的原理结构都比较复杂化，所以大家可以对小编这里的介绍进行一个具体的了解哦。平时在使用卓玄金动平衡机的时候，我们也是要注意清洁与保养，这样的话也能够减少动平衡机的故障现象，能够更好的避免动平衡机故障的发生。